拌和站的场所规划要科学合理、考虑、顾全大局，本着“经济实用、相对独立、便于管理、便利施工、安全环保”的准则，统筹拌和站的规划和出产能力，设置合理的制品料仓的容量和沥青存储罐的数量等，使场所的使用率和有效性最大化，最大或许满意出产需求。

　　区域区分。拌和站应按照“三区别离”准则合理区分为工作区、生活区、出产区。出产区应分区设置，分为石料堆积区、拌合作业区、资料计量区、其它配套区等内容。各区域紧密连接，场内路途相通，便利运送，削减二次倒运及运送间隔，便利施工;一起相对独立、互不搅扰;沥青罐区、重油罐区、配电室等危险区与其他区域阻隔。

　　拌和站与外界围墙相隔，安全独立;每个区域内部依据功用需求独立安置、便利扩展;考虑全体场所的容积率、消防安全、出产快捷及环保等要素,依据详细场所状况一致优化布局。

　　应依据石料的运距和设备的产值来确认料场的贮存量，一般石料贮存满意一般出产七天及以上所需;料场的布局需考虑铲车的运送间隔;料仓的数量需依据石料的品种和施工的级配来确认，一般不少于5个仓;料仓的布局需考虑石料运送车辆的进出;需求十分阐明的是料场应装备防雨遮阳设备，料仓的布局应考虑厂房的建立。

　　应依据设备装备和场所形状，布局设备摆放;考虑设备的检修，预留好吊车、铲车等车辆的方位;考虑设备的扩展，如，再生、温拌、木质纤维、厂房等。

　　应依据沥青的运距和设备的产值来确认沥青的贮存量，一般沥青贮存满意正常出产三天及以上所需;考虑沥青和燃料的卸料方位，预留沥青车和燃料车的进出;考虑导热油的摆放方位，注意安全间隔及安全方位;考虑沥青体系的扩展，预留扩展方位，如、乳化沥青设备、改性沥青设备、添加沥青罐等。

　　考虑粉料打粉罐车的行走道路及方位，以及废粉(收回粉)的处置方法(如使用罐车接走，或许加湿拌和排放)，不影响出产和运送车辆通道为宜。

　　包含地磅和磅房，地磅方位应依据实在的状况安置，磅房宜设置在过磅轿车首要方向的右侧。

　　要合理规划厂区的路途，具有循环的行车道路m， 转弯处设置弧形加宽段，做到铲车上料、资料卸货、出产运送互不搅扰，保证运送车辆顺利通行。

　　设置在制品料仓邻近，满意车辆转弯和错车需求，宜与行车通道连成全体，一致设置。

　　依据场所和实在的状况，还应设置实验室、仓库、检修车间、车辆停放及冲刷区域、供水供电体系、标明标牌、消防联动控制体系、活动区域等。

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